​TOKU - "Making the right impact"

4 usines qui produisent les outils de qualité Toku , fonctionnant de manière autonome, chaque usine recherche une production de haute qualité, efficace et des délais très courts. Ces produits sont fabriqués avec des machines CNC de dernière génération et des sytèmes CAD utilisés avec un haut degré d'expérience techniques. Depuis 1997, Toku effectue des efforts particuliers pour obtenir les accréditations ISO-9001 et ISO-9002. Ces gros efforts pour contrôler la qualité de la production sont visibles dans chaque produit qui sort de nos usines.

Saga Plant (Main Plant)
Land 30.978 m2, Plant: 14.304 m2
C'est l'usine principale de Toku où sont fabriqués les outils pneumatiques pour la construction et l'industrie générale. Ces produits sont fabriqués avec des machines CNC de dernière génération et des sytèmes CAD utilisés avec un haut degré d'expérience techniques. Un showroom est également dans cette usine principale. Les locaux du siège social sont dans cette usine.
 
Kamimine Plant
Land: 13 598 m2, Plant: 7.318 m2
L'usine de Kamimine est constituée de deux usines. L'usine de Minobaru et l'usine de Fukuoka. Ces deux usines ont des équipements de production les plus avancés. L'usine de Minobaru fabrique uniquement des produits hydrauliques (BRH surtout). L'usine de Fukuoka est spécialisée dans la fabrication d'un grand volume de clés à chocs.

Kishima Plant
Land: 18,368 m2, Plant: 6.481 m2
L'usine de Hirokawa a été fondée en 1991. Cette usine est équipée d'installation les plus avancées. L'usine est équipée entièrement de climatisation afin de procéder à des niveaux de contrôle qualité très élevés. L'usine fabrique uniquement des pièces détachées. L'usine a obtenu l'accréditation de contrôle qualité “ISO-9002” en 1997.

Hirokawa Plant
Land: 62,141 m2, Plant 8.475 m2
L'usine fabrique les clés à chocs de grande taille et les meuleuses. C'est aussi une usine très importante dans le système Toku. L'usine est équipée avec de nombreuses machines CNC et des lignes de production automatisées.

Test et qualité
En effectuant des tests produits propres, la qualité peut être maintenue. En établissant ce type de contrôle qualité total de la production, le système de fabrication va réduire les couts et délais de fabrication pour développer des produits de haute qualité. Aussi, dans le but d'établir un planning stable de délai de production des outils Toku, nous avons établi un système efficace afin de permettre une livraison rapide des produits commandés. Les produits fabriqués dans l'usine sont stockés dans un centre de produits, pour être livrés à un distributeur local ou exportés à l'international. En établissant ce système de flux de produits nous obtenons un gain sur le cout total.​

 

Rami Yokota BV

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The Netherlands
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